Preajuste de piezas en bruto con una precisión de micras mediante un sensor de distancia con triangulación láser
En los centros de mecanizado de metales, deben medirse los componentes fabricados con las materias primas como, por ejemplo, el cobre, para poder seguir tratándolos. Su colocación, también conocida como ajuste predeterminado, debe realizarse con una precisión de micras en las piezas de cobre fresadas y reflectantes. Por encima de la zona de recogida de piezas se instala un sensor de distancia con triangulación láser que mide la distancia exacta entre el borde superior del objeto y el sensor. Para evitar errores de linealidad, se instala una placa de referencia dentro del rango de medición del sensor como punto cero con una altura predefinida.
Sensores de distancia con triangulación láser
Los sensores de triangulación láser sin contacto funcionan según el principio de medición de ángulos, lo que permite una medición fiable y de alta precisión en un rango inicial de hasta 1.000 mm. Independientemente de los colores, las formas y las superficies rugosas y texturizadas, los sensores de triangulación proporcionan unos valores de medición estables.
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